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El acero galvanizado es un tipo de acero que está recubierto con zinc para su protección mediante un proceso de galvanoplastia. La capa galvanizada se aplica sobre acero laminado en frío a bajas temperaturas. Por eso, el acero EG también se conoce como acero galvanizado en frío. A través del galvanizado electrolítico, finalmente se forma una capa uniforme y densa de zinc sobre la superficie del acero, pero aún se mantienen las propiedades mecánicas del material. El acero electrogalvanizado generalmente se vende en forma de bobina o lámina. La bobina EG es un tipo de material que puede cortarse, ranurarse y perfilarse para otros fines.
Bobina Galvanizada en Caliente
La galvanización por inmersión en caliente consiste en hacer que el metal fundido reaccione con el sustrato de hierro para formar una capa de aleación, uniendo así el sustrato y el recubrimiento. La galvanización en caliente implica primero decapar las piezas de acero e hierro. Para eliminar el óxido de hierro de la superficie de las piezas de acero e hierro, después del decapado, se limpian con una solución acuosa de cloruro de amonio o cloruro de zinc, o bien con un tanque que contiene una mezcla de ambas soluciones acuosas, y luego se envían al tanque de galvanizado por inmersión en caliente. La galvanización por inmersión en caliente presenta las ventajas de un recubrimiento uniforme, fuerte adhesión y larga vida útil.
Bobina de Acero Galvanizado Prepintado
Cuando se utilizan componentes de acero para fabricar productos terminados más complejos, estos pueden ser galvanizados antes de ensamblar el producto. A esto se le llama pregalvanizado, o "pre-galvanizado". También puede denominarse galvanizado "en línea", "continuo" o "laminado". Esencialmente, los componentes de acero (como láminas o alambres) se galvanizan mediante un proceso automatizado antes de cortarlos a la medida.
Bobina galvanizada DX51D/ SGCC
El material de la lámina galvanizada DX51D es una aleación no ferrosa con zinc como matriz y otros elementos. Los principales elementos de aleación son aluminio, cobre, magnesio, entre otros. La aleación de zinc tiene bajo punto de fusión, buena fluidez, fácil procesamiento plástico y soldadura, así como resistencia a la corrosión atmosférica. Según el proceso de fabricación, se divide en aleación de zinc fundida y aleación de zinc deformada. La aleación de zinc fundida comúnmente utilizada es la aleación de zinc-aluminio-cobre-magnesio, que presenta un buen comportamiento en el proceso de fundición, y la velocidad de enfriamiento tiene poco efecto sobre las propiedades mecánicas. Se utilizan principalmente en la fabricación de piezas mecánicas, juguetes, decoraciones y electrodomésticos.
La bobina de acero galvanizado Z150 en DX51D Z150 es el nombre real del recubrimiento. El fabricante describe el material DX51D Z150 como una capa de acero dulce galvanizada para productos de acero. Específicamente, DX51D es un grado de acero que se caracteriza por sus cualidades de doblado y perfilado en frío. Este grado de acero corresponde al grado 1.0917.
Bobina galvanizada DX52D/SGCD1
El material de la lámina galvanizada DX52D es una aleación no ferrosa compuesta principalmente de zinc, a la que se añaden otros elementos. Los principales elementos de aleación son aluminio, cobre, magnesio, entre otros. La aleación de zinc tiene un bajo punto de fusión, buena fluidez, fácil procesamiento plástico y soldabilidad, además de resistencia a la corrosión atmosférica. Según el proceso de fabricación, se divide en aleación de zinc fundida y aleación de zinc deformada. La aleación de zinc fundida comúnmente utilizada es la aleación de zinc-aluminio-cobre-magnesio, que presenta un buen comportamiento en el proceso de fundición, y la velocidad de enfriamiento tiene poco efecto sobre las propiedades mecánicas. Estas aleaciones se emplean principalmente en la fabricación de piezas mecánicas, juguetes, decoraciones y electrodomésticos.
Bobina galvanizada DX53D/ SGCD2/SGCD3
El material de la lámina galvanizada DX53D es una aleación no ferrosa compuesta principalmente de zinc, a la que se añaden otros elementos. Los principales elementos de aleación son aluminio, cobre, magnesio, entre otros. La aleación de zinc tiene un bajo punto de fusión, buena fluidez, fácil procesamiento plástico y soldabilidad, además de resistencia a la corrosión atmosférica. Según el proceso de fabricación, se divide en aleación de zinc fundida y aleación de zinc deformada. La aleación de zinc fundida comúnmente utilizada es la aleación de zinc-aluminio-cobre-magnesio, que presenta un buen comportamiento en el proceso de fundición, y la velocidad de enfriamiento tiene poco efecto sobre las propiedades mecánicas. Estas aleaciones se emplean principalmente en la fabricación de piezas mecánicas, juguetes, decoraciones y electrodomésticos.
La bobina de acero galvanizado Z275 es una lámina de acero al carbono galvanizada por ambas caras. Esta se produce mediante un proceso de recubrimiento metálico que consiste en pasar bobinas laminadas en frío a través de un baño lleno de zinc fundido. Este revestimiento continuo por inmersión en caliente, también conocido como electrogalvanizado, es el proceso principal por el cual estas láminas de acero al carbono deben pasar para producir bobinas y chapas galvanizadas. El proceso consiste en aplicar zinc mediante tratamiento electrolítico. Después de someter la lámina a este tratamiento, una capa de zinc queda adherida al metal base gracias a la capa de unión entre hierro y zinc.
Z120 es el nombre del recubrimiento, lo que significa que el espesor del recubrimiento en ambos lados es de aproximadamente 120 g/㎡ o 36 g/㎡ (prueba en tres puntos) y 90 g/㎡ (prueba en un punto). La bobina de acero galvanizado grado Z120 está recubierta con zinc para hacerla más duradera. El principio de funcionamiento del proceso consiste en sumergir la placa de acero enrollada en un tanque de galvanización lleno de zinc fundido. A través del proceso continuo de galvanización de la lámina delgada de acero, se obtiene la bobina galvanizada. Este tipo de acero presenta una mejor formabilidad y una buena adherencia a la pintura en aplicaciones comerciales o arquitectónicas. Otro método para producir láminas de acero galvanizado es mediante un proceso de chapado por inmersión en caliente. En este método, es fundamental que la lámina de acero sea tratada térmicamente a 500°C inmediatamente después de salir de la cubeta, para formar la capa de película de aleación.
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